在矿山开采和隧道工程作业中，通常被破碎的岩石抗压强度很高，而抗拉强度却远远低于抗压强度，只有其抗压强度的10%左右，液压劈裂机就是利用岩石的抗压强度高、抗拉强度低的特性，运用楔形块组的力学原理发展起来的，利用普通物理尖劈原理和液压传动原理，将轴向液压推力变为横向劈裂力的一种装置。挖改液压劈裂机能取代原来繁重的人工爆破劈裂，减轻了工人的劳动强度，有效提升了其作业效率。

挖改钻机的一机多用功能在近几年工程项目和矿山开采中越来越受到施工方的青睐，挖机改钻机的其中一种便是挖改液压劈裂机，在具备挖机的主体功能和劈裂机的功能。下面重庆壹邑机械设备的小编便为大家分享下其原理及应用领域。

在岩石的膨胀拆除过程中，常规的机械破碎方法，如风镐、液压镐和破碎锤等，是通过外力冲击作用来破碎物体结构。而挖改液压劈裂机则是利用潜孔钻等在大理石等坚硬岩石上钻孔，在凿钻的圆孔上，插入大型岩石分裂机的楔形块组件，当启动液压泵站，液压泵站工作产生高压，驱动分裂机楔形块组的中间楔块向前运动，将反向楔块两边撑开，产生巨大分裂力，此分裂力由岩石内部向外，破坏岩石内部结构。 

用凿岩机在岩石上钻孔，钻孔直径取决于岩石液压劈裂机楔块组件工作部分的外径大小，而楔块组件的大小取决于现场的岩石大小，岩石体积较大，选用大直径楔块组件，还可小直径多孔，岩石体积较小，选用小直径楔块组件。钻孔深度一般为500mm。钻孔时注意，矿石钻孔的方位应垂直于孔所在的表面，孔的大小应与岩石液压劈裂机的直径相适应，钻孔的深度比楔块组件插人长度深200mm到250mm。

具体的操作流程主要是：将岩石液压劈裂机插人孔中，根据需要适当调整劈裂方向。然后启动泵站。控制换向阀，使活塞伸出，进行劈裂，待岩石裂开一个很小细纹后，换向阀换向，活塞杆及内楔块缩回，转动岩石液压劈裂机，使其与开始的裂纹方向转一个角度，然后进行再次劈裂，这样可以将一块岩石解体为多块。 

液压劈裂机主要应用于以下工程领域：

1.应用于石材的开采作业，玉石矿，金属矿、非金属矿等矿石的开采与二次分解；

2.水泥路面、钢筋混凝土桩头，机床基础、桥梁及房屋构件等混凝土构件局部和全部拆迁作业；

3.水利水电危岩边坡碎石处理；

4.非开挖管道施工，拆除拦路巨石，房地产基坑中岩石的破拆。

劈裂机在静态液压环境下可控制性的工作，不会像爆破机和其它冲击性拆除、凿岩设备那样产生一些危险隐患，无需采取复杂措施。劈裂机工作时，不会产生震动、冲击、噪音、粉尘、飞屑等，周围环境不会受到影响，即使在人口稠密地区或室内，以及精密设备旁，都可以无干扰地工作。